梁体裂缝修方案设计

梁体裂缝修方案设计

　　一、现场情况

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　　二、裂缝处理方案

　　1、对缝宽小于0.15mm的裂缝采用封缝胶进行封闭处理：用角磨机清理裂缝周围表面，然后采用空压机吹掉灰尘。用腻子铲涂抹封缝胶。

　　2、对缝宽大于0.15mm的裂缝采用化学压力灌浆补强处理。

　　施工工艺流程为：

　　裂缝处理封缝封缝检查配胶灌胶封口处理

　　1）裂缝处理

　　灌缝前应首先对裂缝进行处理，先用钢丝刷或角磨机清除裂缝表面的灰尘、浮渣、松散层，然后用压力空气将裂缝中混凝土碎屑、粉尘清理干净。

　　2）粘贴注胶底座

　　将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶，注意不要将底座的胶孔堵住，将底座出胶孔对准裂缝，粘贴安装，底座安装间距一般为300—400mm。

　　3）封缝

　　用小铲刀将封缝胶刮抹到裂缝上，厚度1mm左右，宽度20—30mm,

　　梁体裂缝维修

　　抹胶时应防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证封闭可靠。

　　4）封缝检查

　　为保证空腔封闭并能承受灌浆压力，对封闭的裂缝密封情况进行检查。待封缝胶固化后，沿缝涂抹一层皂液，从灌浆咀中通压缩空气，若无气泡冒出，则表示封缝效果良好，可以进行下一道工序，否则应重新封闭。

　　5）配胶

　　按灌缝胶说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒进干净的混合容器，混合搅拌至颜色均匀，然后使用。一次配胶量不宜过多，以40—50分钟用完为宜。

　　6）灌胶

　　将配制好的灌缝胶装入注射器，竖向裂缝按从下向上顺序，水平裂缝按从一端向另一端顺序，灌胶时从第一个底座开始注入，待第二个注胶底座流出胶后为止，用后将第一个底座进胶嘴堵死，再从第二个注胶底座注入，如此顺序进行。最后一个注胶底座为排气用，可不注胶。

　　7）封口处理

　　灌胶结束后，在24小时内不得扰动注胶底座，待灌缝胶凝固后拆下注胶底座，再用封缝胶把注胶底座处抹平封口，灌胶工艺完成。

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