机械专业生产认识的实习报告

时间:2022-11-22 11:32:20 实习报告 我要投稿
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机械专业生产认识的实习报告

  生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是我们将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,是对我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度一种重要手段。我们在xx模具分厂进行了为期两周的生产认识实习,在实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识, 培养我们的实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养我们生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力,真的是受益匪浅。

机械专业生产认识的实习报告

  一、实习目的、方法及任务。

  认识实习是本专业教学计划中的一个重要的实践性教学环节,主要目的如下:

  1、使学生对机械设计、制造及其自动化全过程有一个完整的理性认识;

  2、在生产实际学习生产技术、制造工艺、生产管理、加工设备、质量控制、车间及工厂布置等方面的知识;

  3、验证、巩固、加深和扩大已学课程的理论知识;

  4、为后续专业课的学习以及毕业设计奠定实践基础;

  5、培养学生分析、解决实际问题的能力;

  二、实习内容。

  1、根据车间的生产情况,公司安排我们进行了车工、磨工、铣工、钳工数控精加工和线切割六种加工工种;

  2、分析零件加工过程中采用的定位基面(粗基准、精基准)、夹具及其装夹的合理性。

  3、分析加工设备的工作原理、功能、传动方式、物料的定位、定向和输送方式、控制方式及调整方法。

  4、分析典型零件的结构、设计原则和制造工艺过程。

  三、实习要求。

  1、全面认识机械制造企业的生产组织与管理;

  2、熟悉机械制造工艺过程及各类物料的输送过程:

  3、了解机械制造自动化中的自动控制系统与功能;

  四、实习过程。

  (一)车工。

  车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转表面,如内、外圆柱面,圆锥面,成形回转表面及端面等,车床还能加工螺纹面。若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等),还可加工内圆表面。按其结构及用途可分为:卧式车床、立式车床、转塔车床、多刀车床、仿形车床、单轴纵切自动车床、多轴棒料自动车床等,师傅强调车加工要注意以下几点:

  1、穿紧身防护服,袖口不要敞开;长发要将头发扎起来;在操作时,不能戴手套。

  2、在机床主轴上装卸卡盘要停机后进行,不可用电动机的力量来取卡盘。

  3、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服或身体的其他部分,如无护罩,操作时就注意离开,不要靠得太近。

  4、车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架,长出车床部分应有标志。

  5、车削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡后再切削。

  6、对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑,应用钩子及时清除,切忌用手拉。

  (二)磨削加工工。

  由于砂轮在磨削加工时具有超高速性、易脆性等特点,相比其他工种,更易造成安全事故,

  1、严禁两人或多人同时操纵一台磨床。更换新砂轮时,必须进行静平衡试验。

  2、磨削工件时,不能进刀过猛,以防止零件烧伤、退火现象发生,或砂轮破裂,造成设备损坏及人身安全事故。

  3、操作时应尽量避免正对砂轮,以防砂轮飞溅伤人。

  5、平面磨床吸盘可能失灵,工件未被吸稳,不得开动砂轮,防备工件飞出伤人或损坏设备。

  6、换向挡块必须仔细定位,防止机床部件越程,砂轮碰在机床上。

  7、测量和装卸工件时,必须停止工件转动。机床运转时严禁用手或其他身体部位接触工件、砂轮和其它机床运动部件。

  8、测量工件时,应将砂轮进给手轮退刀,防止砂轮快速引进时与工件发生碰撞。

  9、结束工作时,必须使各个液压开关处于停止位置,开车前也需确认。

  (三)钳工。

  钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。

  其中钳工的实习安全技术为:

  1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

  2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

  3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

  4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。

  5、钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。

  其中钳工的实习安全技术为:

  1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

  2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

  3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

  4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。

  5、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

  6、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

  7、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

  8、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

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