通信工程实训报告

通信工程实训报告范文

　　实训目的

　　一、了解和制作光纤，加强对最新技术的了解与认识

　　二、学会制作和熔接光纤

　　实训仪器

　　光纤若干、光纤熔接器、剥线器、小刀、光纤切割刀

　　实训步骤与过程记录

　　1、使用光纤剥线钳剥除2cm左右的光纤被覆，光纤剥线钳上有3个钳孔，孔径尺寸由大至小分别用于剥除光纤的塑料保护层、光纤的被覆以及树脂涂层。在剥除时，注意将光纤置于刀孔正中间，防止光纤折断或扭曲；此外光纤应尽量保持平直，避免过度弯曲裸光纤，从而导致光纤变形影响熔接参数。（剥线钳可以适度倾斜，方便快速剥除被覆等）

　　2、用蘸有酒精的镜头纸擦净光纤，去除光纤表面的被覆残留。擦拭时应注意避免重复污染，擦拭干净后不能再触碰裸光纤。

　　按步骤用光纤切割刀切断光纤。光纤切割刀的截面如图所示。将清洁后的裸光纤放置在光纤切割刀中较小的V型槽中（如果固定端有被覆，应置于较大槽内），保持光纤与刀片垂直。切断后的裸光纤不能再触碰或者切割。（注意光纤碎屑要统一集中处理）

　　打开光纤熔接机的顶盖，把LCD显示屏竖起后，接通熔接机的电源，把开关置于AC档 ；屏幕上显示“熔接方式菜单”，设定为“自动方式”；“熔接条件”设定为“SMF”； “选项”的第一个副菜单为放电时间设定，第二个为数据存储方式选择，这两个选项是根据光纤类型默认设定的。

　　参数调整完毕，打开防风盖将处理好的光纤放置于熔接机的V形槽中。注意放置光纤时手尽量不触碰光纤和熔接机核心部件，而且两端光纤不能伸过尖端电弧，否则熔接时出现“距离错误”，正确放置方式如下图所示。光纤平整放置后，盖好防风盖和顶盖

　　按下“SET”键，熔接机开始自动熔接。从屏幕中可以看到，熔接机将两根光纤在水平和垂直两个方向进行准直和方位对准（X、Y方向），然后进行距离调整。若两端面放置距离过大，则熔接机将会停止熔接并发出警告。若光纤在V形槽内时碰触到边缘或处理不干净时，往往会在光纤端面处沾有灰尘，熔接机将使用瞬间电弧放电清除端面灰尘，然后再作端面检查，若仍留有灰尘，同样会有错误提示。

　　光纤熔接完成后，数据会自动保存，打开防风盖取出光纤，注意用力不能过猛防止刚熔接上的光纤断点裂开。同步骤3，将光纤接续点置于电子显微镜下观察，并用CCD捕获图像，对比不同实验得到的光纤熔接点（损耗不同）图像区别。

　　将热保护套管套住接续点，置于内置的加热补强器中加热1min左右。为了对光纤熔接点进行加强保护，需要使光纤被覆与管中的金属棒有接触，这就要求在剥除光纤时，长度要控制在2~3cm，不能过长或过短。加热完毕后，稍待冷却后再取出光纤。

　　关闭熔接机、显微镜电源，清理光纤碎屑。

　　结果分析

　　熔接参数中最为关键的是“损耗”，其余参数都是一定程度上影响着损耗，专业实验要求做出损耗为0。01dB以下的熔接点。实验可知，第三次实验所得参数最为理想，损耗低至0dB，符合实验要求。由于仪器测量损耗精度为0。01dB（1%），不难想象实际损耗并不为零。

　　小结

　　在这次的光纤熔接制作实验中，由于老师让我们每个小组分团完成，刚好我也是负责制作光纤熔接这部分，记得当时我们都十分细心的去完成，光纤十分的细小和易断的，同时老师也在指导过程中叮属我们要小心翼翼的，在用剥线器剥光纤的时候，如果用的力度稍微大点就会造成光纤断裂，而且在用剥线器时还要凴手感，力度要把握的很好才行。

　　在用光纤熔接器的时候，我们不仅要小心翼翼的移动剥好皮的光纤还要将两个光纤放在同一水平线上，这样才能让光纤完整的熔接。

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