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关于数字电压表专业综合实践报告
篇一:数字电压表实习报告
机械与电子信息学院
通信工程系
20xx年寒假实习报告
题目:
班序号:
摘要:本数字电压表可以对直流电源和交流电压进行比较准确的测量。其中直流部分的测量范围是0-20V,分为三个档位:0-0.2V,0.2V-2V,2V-20V。该直流电压表的测量电路主要由三个模块组成:模拟数据采集处理模块、A/D转换模块及译码显示控制模块。模拟数据的采集处理模块由模拟电路部分完成。A/D转换模块主要由芯片ADC0809来完成,它负责把采集到的模拟量转换为相应的数字量再传送到AT89S51单片机进行数据处理。译码显示模块是单片机将译好的数据传送到由74LS244驱动的4位7段数码管进行显示。交流部分的测量范围是0-5V,测量的是交流电压的有效值。该交流电压表的测量电路由三个模块构成:AC-DC转换模块、电压补偿模块、直流电压表测试模块。其中AC-DC转换模块由AD637完成。电压补偿模块对AD637的非线性部分进行补偿,由LM324完成。直流电压表测试模块由直流部分完成。
关键字:AT89S51,数模转换,AC-DC转换,数码管显示
1. 系统方案的选择和论证
1.1数模转换模块
方案一:用分离元件完成数据采集AD转换的功能。该方案由于需要大量的元器件,实现起来比较复杂,而且精度不易控制。
方案二:选则集成芯片ADC0809。ADC0809的采样频率为8位的、以逐次逼近原理进行模—数转换的器件。其内部有一个8通道多路开关,它可以根据地址码锁存译码后的信号,只选通8个单断模拟输入信号中的一个进行A/D转换。由于本实验要求的测量误差是<=1%,显示精度是0.01V,本设计采用ADC0809就可以满足要求。ADC0809的分辨率是1/28,量化间隔为= 满量程输入电压/28-1,完成一次转换的时间是100us。适合此设计使用。 方案三:采用其他采样频率位数更高的AD转换芯片,如积分型(如TLC7135)、压频变换型(如AD650)、调制型(如AD7705)、并行比较型/串并行比较型(如TLC5510)。这些AD转换芯片各有各的特点。单本实验只需要采用常用的、性价比高的芯片就可以完成。
1.2模拟数据采集处理模块:
方案一:不加另外的模拟电路,直接让ADC0809采集输入的电压。对于此设计不可行。因为ADC0809只能对0-5V的模拟电压进行采样,而要求对0-20V的电压进行处理,故淘汰此设计。
方案二:用滑动变阻器对输入的电压进行分压,实现了对比较大的电压进行采样的目的。再对不同的分压厚的电压进行不同的处理放大,这样可以避免ADC0809对比较小的电压采样误差较大的弊端。所以分压与放大两部分电路结合成功完成数据采集处理模块。
1.3译码显示模块:
方案一:用CD4511进行译码,四位七段数码管进行显示。因为CD4511可将BCD,码转换为可以再数码管上显示的数字,则在单片机的程序中不需要写译码的程序。由于CD4511译码出的数据不能显示小数点,小数点的控制仍需在单片机程序中另外编写。
方案二:用单片机直接控制四位的七段数码管进行显示,在单片机的程序中完成译码。其中在单片机和数码管之间要加驱动芯片驱动。所以实现起来较为简单。
1.4 AC-DC转换模块
方案一:采用分立元件设计,经过整理滤波等措施,使交流电压变为直流电压。但是设计要求的是测量其有效值,所以电路实现起来较为复杂,而且精确度不高。 方案二:采用AD637完成AC-DC转换,再配合LM324完成交流转其对应的直流有效值的功能,精度较高。
2.详细软件硬件设计
2.1硬件设计部分
整体设计流程图
2.1.1单片机最小系统
单片机的最小系统由AT89S51、6M晶振、两个20p电容、10K电阻、复位开关组成。如图1:
2.1.数模转换模块
该模块采用的主要芯片使ADC0809。首先输入3位地址,并使ALE=1,将地址存入地址锁存器中。此地址经译码选通8路模拟输入之一到比较器。START上升沿将逐次逼近寄存器复位。下降沿启动 A/D转换,之后EOC输出信号变低,指示转换正在进行。直到A/D转换完成,EOC变为高电平,指示A/D转换结束,结果数据已存入锁存器,这个信号可用作中断申请。当OE输入高电平时,输出三态门打开,转换结果的数字量输出到数据总线上。ALE信号常与START信号连在一起,这样连接可以在信号的前沿写入地址信号,在其后沿启动A/D转换,图2为ADC0809信号的时序配合图)。
图2 ADC0809信号的时序配合
在本设计中,选通了IN-0通道(A、B、C都为0),IN-0作为模拟信号的输入,通过D0-D7数据输出口与单片机进行数据传输。由于ADC0809没有内部时钟,所以需要单片机提供时钟,ALE输出的是六分频的时钟(1M),再经过D触发器的设计实现二分频,最终是ADC0809的工作时钟为500KHz。工作的ADC0809与单片机的连接图如图3。
2.1.3模拟数据采集处理模块
此模块完成将0-0.2V,0.2V-2V,2V-20V的数据分开处理。配合单片机指令完成了使输入要测试的直流电压进行五分压后,对2V-20V的数据不作处理。对0.2V-2V的数据通过LM324进行十倍的放大,对0V-200MV的数据进行一百倍的放大。这样设计的目的是为了使传送给ADC0809的测试电压即在0-5V ADC0809所允许的电压范围之内,又对较小的电压进行了放大,加强其采样处理的准确性。U0为传送给ADC0809的接口。
示控制模块
将AT89S51的译码输出通过驱动芯片74LS244驱动四位七段数码管。74HC138进行片选实现动态扫描四位数码管的每一位。图5是其具体连接电路。
篇二:数字电压表设计报告
河北建筑工程学院
《电子技术》课程设计报告
题 目:数字电压表设计
院 系:电气工程系
专 业:电控 112
姓 名: 刘茂珅
学 号: 2011308216
指导老师: 吕英丽
设计地点(单位):河北建筑工程学院电气实验室
设计时间:2011年2月25日-2011年3月8日
目录
一、课程设计的性质、目的 ........................................................................... 1
二、设计要求 ................................................................................................... 1
三、设计方案及原理 ....................................................................................... 2
四、方案比较及可行性分析 ........................................................................... 3
五、工作过程 ................................................................................................... 4
六、3 1/2位数字电压表部件构成: ....................................................... 5
七、遇到的问题及解决方法 ......................................................................... 11
八、元器件清单 ............................................................................................. 12
九、心得体会 ................................................................................................. 12
参考文献 ......................................................................................................... 13
附电路图: ..................................................................................................... 13
数字电压表设计报告
一、课程设计的性质、目的:
课程设计主要目的,是通过电子技术的综合设计,熟悉一般电子电路综合设计过程、设计要求、应完成的工作内容和具体的设计方法。通过设计也有助于复习、巩固以往的学习模电、数电内容,达到灵活应用的目的。在设计完成后,还要将设计的电路进行安装、调试以加强学生的动手能力。在此过程中培养从事设计工作的整体观念。
课程设计强调以能力培养为主,在独立完成设计任务同时注意多方面能力的培养与提高,主要包括以下方面:
· 独立工作能力和创造力。
· 综合运用专业及基础知识,解决实际工程技术问题的能力。
· 查阅图书资料、产品手册和各种工具书的能力。
· 熟悉常用电子仪器操作使用和测试方法;
· 工程绘图能力。
· 写技术报告和编制技术资料的能力。
二、设计要求
1、利用所学的知识,通过上网或到图书馆查阅资料,设计三个实现数字万用表的方案;只要求写出实验原理,画出原理功能框图,描述其功能。
2、其中对将要实验方案3 1/2数字电压表,需采用中、小规模集成电路、MC14433 A/D转换器等电路进行设计,写出已确定方案详细工作原理,计算出参数。
3、技术指标:
⑴、测量直流电压1999-1V;199.9-0.1V;19.99-0.01V;1.999-0.001V;
测量交流电压1999-199V。
⑵、交、直流电流;
⑶、电阻、电容;
⑷、三位半数字显示。
4.画出整机原理图以及整机接线图。
5.组装并调试设计电路,自行排除故障。
6.总结设计、试验。
三、设计方案及原理
方案一、基于MC14433的数字电压表
方案一 基于MC14433的数字电压表
方案一:该方案大致分为五个模块,分别为基准电压模块;A/D转换模块;字形译码驱动模块;显示电路模块;字位驱动模块。由上图可以清楚地看出,交流电流经过AC/DC转换成直流,经过电阻分压集稳压放大后进入双积分转换器MC14433测量,再通过CD4511译码器经过A/D转换器位选电路送到LED显示,完成电压测试。 方案二、由ICL7107构成的3 1/2位数字电压表
方案二ICL7107构成DVM原理图
原理:该系统采用ICL7107、四个共阴极LED数码管,ICL7107内部包括模拟电路(即双积分A/D转换器)、数字电路两大部分。输入电压经量程转换进入
ICL7107
进行A/D转换,直接在数码器上显示。ICL7107只有液晶笔段及背电极驱动,没有小数点驱动端。为显示小数点,需另加外围电路。
方案三、基于AT89C52的数字电压表
方案三、基于AT89C52的数字电压表
方案三:该方案采用12M晶振产生脉冲做AT89C52的内部时钟信号,通过软件设置单片机的内部定时器T0产生中断信号。利用中断设置单片机的P2.4口取反产生脉冲做AT89C52的时钟信号。单片机软件设置ADC0808开始A/D转换并将转换结果存到片内RAM。系统调出显示子程序,将保存结果转化为0.00-5.00V分别保存在片内RAM;系统调出显示子程序,将转化后数据查表,输出到LED显示电路,将相应电压显示出来,程序进入下一个循环。
四、方案比较及可行性分析:
方案一:选用A/D转换芯片MC14433、CD4511、MC1413、MC1403实现电压的测量,用四位数码管显示出最后的转换电压结果。缺点是工作速度低,优点是精度较高,工作性能比较稳定,抗干扰能力比较强。器件价格合适,采购方便,成本低,易实施。
方案二:选用专用电压转化芯片ICL7107实现电压的测量和控制。它包含3 1/2位数字A/D转换器,可直接驱动LED数码管。用四位数码管显示出最后的转换电压结果。缺点是精度比较低,且内部电压转换和控制部分不可控制。优点是价格低廉。
方案三:选用单片机AT89S52和A/D转换芯片ADC0809实现电压的转换和控制,用四位数码管显示出最后的转换电压结果。缺点是价格稍贵;优点是转换精度高,且转换的过程和控制、显示部分可以控制。
篇三:数字电压表实训报告
数字电压表实训报告
一、 实训目的
1、设计电路图,根据电路图焊接电路。
2、通过把设计好的程序利用软件将编译得到HEX格式文件加载到单片机芯片中,实现仿真电路,得到仿真
电路结果。
二、 实训要求
1、选择课题,独立完成电路的焊接和程序的编写与调试工作。
2、数码管准确显示电压表上电压值,误差允许在。
3、具有高于或低于某值时的报警功能。
4、准确计时,以数字形式显示时、分、秒的时间。
5、具有校正时间功能(即调整时间)。
6、结合理论知识分析在焊接电路和调试程序过程中出现的问题,并及时解决相应问题。
7、可以到图书馆查阅参考资料。
8、认真完成实验课题。
三、 实训仪器
电脑,Keil软件,Proteus软件
四、 实训器材
晶振、电容、电阻、按键、单片机、数码管、电烙铁、烙铁架、焊锡、电路板、实验配套工具
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